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除尘灰压球机生产线
生产能力:年产1-30万吨
应用领域:除尘灰、钢渣、矿渣、煤粉、焦粉等多类型粉状物料
主要设备:定量给料机、粉碎机、双轴搅拌机、粘合剂搅拌桶、除尘灰压球机、皮带输送机、网带式烘干机或立式烘干机等
生产线介绍:除尘灰压球机生产线专为电厂、钢厂等企业设计,用于除尘灰及其他类型物料的压制成球。该生产线具有生产能力强、自动化程度高等特点,是物料成球的理想选择。
除尘灰压球生产线工艺流程
随着资源的减少和环境污染的加剧,新的工业生产模式成为必然趋势。除尘灰压球生产线专门处理企业收集的除尘灰和其他类型粉状物料,通过 的制球处理,不仅在产能、自动化程度和生产效率方面优势明显,同时实现资源回收再利用,减少浪费,保护环境。因此,除尘灰压球生产线受到众多企业的欢迎。
除尘灰压球生产线特点与优势
1.资源再利用:将回收的废弃资源进行再利用,具有显著的经济和环境效益。
2.高自动化:从选料到成品的干燥实现一条龙自动化操作,降低人工成本。
3.高生产能力:生产能力远高于单一的压球设备,适合大规模生产需求。
4.可靠稳定:设备性能可靠、运行稳定,维护保养简单方便。
除尘灰压球生产线的主要组成设备
1.箱式定量给料机:将原料定量均匀地输送到立式粉碎机。
2.立式粉碎机:将原料破碎到适当粒度,一般在5mm以下,满足成品要求。
3.搅拌桶:用于液化粘合剂,适合干法制球需用其它设备。
4.双轴卧式搅拌机:将原料、粘合剂、水进行充分混合,确保粘合剂均匀分布,提高制球效果。
5.除尘灰压球机:核心设备,将搅拌均匀的物料压制成球,球形及尺寸可根据用户需求定制。
6.网带烘干机:对压制成的湿球进行干燥处理,便于运输、入库或装袋。
7.皮带输送机:连接各设备,实现生产线全自动化。
除尘灰压球生产线对原料的要求
1.粒度要求:物料粒度应符合成型要求,过大粒度不易成型。
2.杂质控制:物料中不能含有大量杂质,特别是大颗粒金属硬块,如铁钉,否则可能损伤辊皮表面。
3.稳定供料:供料要稳定、均匀,确保生产线的成球效率。
新型除尘灰压球生产线通过先进的技术和 的工艺流程,实现了除尘灰及其他粉状物料的 压制成球。该生产线不仅提升了资源利用率,减少了环境污染,还具有高自动化、可靠稳定的特点,是电厂、钢厂等企业实现废料再利用、提高经济效益的理想选择。