除尘灰压球机生产线

生产能力：年产1-30万吨

应用领域：除尘灰、钢渣、矿渣、煤粉、焦粉等多类型粉状物料

主要设备：定量给料机、粉碎机、双轴搅拌机、粘合剂搅拌桶、除尘灰压球机、皮带输送机、网带式烘干机或立式烘干机等

生产线介绍：除尘灰压球机生产线专为电厂、钢厂等企业设计，用于除尘灰及其他类型物料的压制成球。该生产线具有生产能力强、自动化程度高等特点，是物料成球的理想选择。

除尘灰压球生产线工艺流程

随着资源的减少和环境污染的加剧，新的工业生产模式成为必然趋势。除尘灰压球生产线专门处理企业收集的除尘灰和其他类型粉状物料，通过 的制球处理，不仅在产能、自动化程度和生产效率方面优势明显，同时实现资源回收再利用，减少浪费，保护环境。因此，除尘灰压球生产线受到众多企业的欢迎。

除尘灰压球生产线特点与优势

1.资源再利用：将回收的废弃资源进行再利用，具有显著的经济和环境效益。

2.高自动化：从选料到成品的干燥实现一条龙自动化操作，降低人工成本。

3.高生产能力：生产能力远高于单一的压球设备，适合大规模生产需求。

4.可靠稳定：设备性能可靠、运行稳定，维护保养简单方便。

除尘灰压球生产线的主要组成设备

1.箱式定量给料机：将原料定量均匀地输送到立式粉碎机。

2.立式粉碎机：将原料破碎到适当粒度，一般在5mm以下，满足成品要求。

3.搅拌桶：用于液化粘合剂，适合干法制球需用其它设备。

4.双轴卧式搅拌机：将原料、粘合剂、水进行充分混合，确保粘合剂均匀分布，提高制球效果。

5.除尘灰压球机：核心设备，将搅拌均匀的物料压制成球，球形及尺寸可根据用户需求定制。

6.网带烘干机：对压制成的湿球进行干燥处理，便于运输、入库或装袋。

7.皮带输送机：连接各设备，实现生产线全自动化。

除尘灰压球生产线对原料的要求

1.粒度要求：物料粒度应符合成型要求，过大粒度不易成型。

2.杂质控制：物料中不能含有大量杂质，特别是大颗粒金属硬块，如铁钉，否则可能损伤辊皮表面。

3.稳定供料：供料要稳定、均匀，确保生产线的成球效率。

新型除尘灰压球生产线通过先进的技术和 的工艺流程，实现了除尘灰及其他粉状物料的 压制成球。该生产线不仅提升了资源利用率，减少了环境污染，还具有高自动化、可靠稳定的特点，是电厂、钢厂等企业实现废料再利用、提高经济效益的理想选择。