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液压褐煤压球机
液压褐煤压球机是一种专门设计用于将煤粉、粉煤、焦碳、兰炭、焦煤、煤泥等粉状物料压制成球的设备,生产能力为1-30吨/小时。该设备适用于物料细度3mm以下,含水率在7-15%。液压褐煤压球机广泛应用于煤炭、矿山、冶金、耐火材料、化工、建材等行业,通过优化设计和优质材料制造,实现 成型和高质量产品。
产品优势特点
1.多种成型形状:设备可以生产方型、球蛋型、椭圆型、鹅蛋型、枕型等多种形状的成品球,灵活满足不同用户的需求。
2.高耐磨材质:压辊采用9Cr2锻造材质,密度大、光洁度高,具有高耐磨性和长使用寿命。
3.高成球率:科学设计确保设备具有高成球率,成品质量稳定,符合各种工业应用要求。
4.连续工作能力:设备设计基础抗疲劳,能够24小时连续不间断工作,润滑系统和整体结构强度确保长期运转。
5.稳定性高:设备运行稳定,配合精密,噪音低,成品质量高。
结构组成
1.给料部分:由电磁调速电机驱动的螺旋送料装置组成,确保物料均匀送入主进料口。
2.传动部分:主传动系统包括电动机、三角形带、减速机和开式齿轮,通过这些组件将动力传递至主动轴,确保同步运行。
3.成型部分:核心部件是由9Cr2材质制造的压辊,确保高密度和高光洁度,成型效果优良。
4.液压部分:液压系统包括液压泵、液压缸和蓄能器,确保系统压力稳定,保护设备不受损。
工作原理
液压褐煤压球机的工作过程如下:
1.物料输送:物料通过螺旋送料装置均匀送入主进料口,进入设备内部。电磁调速电机确保供料均匀。
2.压制成型:电动机驱动两压辊以相同速度、相反方向转动,物料在压辊之间逐渐压缩成型。随着压辊转动,球腔逐渐闭合,成型压力增大,达到 值。
3.自动脱模:压辊继续转动,球腔逐渐分开,成型压力减小,球团自动脱模。
4.液压保护:液压系统通过液压泵将高压油注入液压缸,使活塞产生轴向位移。当进料过多或硬物进入时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵停止工作,蓄能器缓冲压力变化,溢流阀回油,活塞杆移位,使硬物通过压辊,系统恢复正常压力,保护设备不受损。
技术调试
液压褐煤压球机在生产过程中对原料水分的调试是关键。物料太干易出现球团裂开,太湿则会导致粘连和堵塞。因此,需在搅拌机处严格控制物料水分,确保球团质量。生产过程中对设备进行调整和试验,确保工艺流程顺畅,设备性能稳定。
成型工艺
1.物料准备:将物料细度调制至3mm以下,含水率保持在7-15%。
2.配料调整:根据物料特性,调整轧辊和予压机的转速,确保 成型效果。
3.压制成型:通过压球机将物料压制成型,得到高质量的成品球团。
4.干燥处理:对成型后的球团进行干燥处理,确保其干燥便于储存和运输。
使用和维护
在购买液压褐煤压球机时,应注意压辊和底座材质,选用全钢底座运作强度高,能承受高压力。设备运转前需检查电器和机械部分的连接情况,确保一切正常后再开机试运行。定期维护和检查设备,及时更换磨损部件,确保设备长期稳定运行。
液压褐煤压球机凭借其 成型、多样化成品形状、高耐磨性和连续工作的特点,成为处理褐煤及其他粉状物料的理想设备,大幅提高了生产效率和资源利用率。
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