高压压球机
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高压压球机

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高压压球机是一种用于压制各种粉状物料的机械设备,适用于煤粉、矿粉、兰炭、洁净煤、铝粉灰、氧化铁皮、炭粉、焦粉、石膏、石墨粉、石油焦、污泥、高岭土、活性炭、焦末等物料。该设备广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业。通过高压压球机的压制成型,物料更加节能环保,便于运输,提高了废料的利用率,具有显著的经济效益和社会效益。

组织结构

高压压球机主要由以下几部分组成:

1.传动系统:包括电机、减速机、弧形齿联轴器和同步齿轮。

2.主机架:支撑设备各个部件的主体结构。

3.电机与减速机:通过弧形齿联轴器将动力传递给主机。

4.出料皮带:用于传送压制成型后的物料。

5.耐磨压辊:采用高强度合金材料,确保长寿命和高耐磨性。

6.液压系统:配备先进的液压系统和蓄能器,保持设备恒定压力。

7.电控系统:实现设备的自动控制和安全保护。

产品特点

1.压力大、成球率高:高压压球机配备先进的液压系统,增加了成品强度和成球率,同时液压系统和蓄能器能够保持设备始终在恒定压力下运行。

2.节能环保:设备通过压制工业废料和粉尘,实现二次利用,减少粉尘污染,提高资源利用率。同时,设备设计实现低功率运行,具有良好的节能效果。

3.广泛适用性:高压压球机适用于各种环境和地域,可以根据不同情况对设备进行合理调整,如电压、工程设计要求和地理环境等。设备可在严寒、高温和高原等各种特殊环境下正常使用。

4.安装方便:设备采用高强钢板制作支腿,可直接放置在平坦硬化的地面上使用,无需地基,便于转移和运输。

5.操作简便:设备可根据客户需求设计为半自动化或自动化生产线,用人少,操作简单,日常维护方便。

6.高安全性:设备的传动部位均采用封闭设计,如传动轴、电机和皮带轮等部位严格按照安全标准进行封闭,同时设备上安装有观察平台和观察孔,保证运行和检查过程中的安全。

结构组成

1.给料部分:实现定量给料,保证物料均匀进入对辊间。配有可调节下料量的装置和液压系统,保持恒定的供料压力,确保球团质量稳定。

2.传动部分:包括电动机、三角形带、减速机、开式齿轮和轧辊。电磁调速电机提供动力,通过皮带轮、圆柱齿轮减速机和棒销联轴器传至主动轴,主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。

3.成型部分:核心部件是压辊,采用合金铸造和合金锻造,确保更长的使用寿命和高耐磨性。

工作原理

高压压球机的工作过程如下:

1.物料输送:电机通过三角带将动力传递至减速机,减速机通过联轴器连接主动轴。

2.同步运行:主动轴通过一对开式齿轮保证两压辊轴同步(等速反向)运转。被动压辊由液压油缸的活塞顶住,恒定式的由斜铁或碟簧支撑。

3.物料进入:物料由贮料仓通过定量设备均匀进入成型机料斗,通过调节闸板调节物料的进入量,确保均匀进入对辊中间。

4.压制成型:等速反向运转的压辊将物料逐渐压缩成型。在两压辊中心连线处,成型压力达到 值,物料经过该线后,成型压力迅速减小,物料进入脱球状态,顺利脱模。

性能优势

1.高成型率:设备设计合理,成型率高,成品质量优良。

2.环保节能:减少粉尘,噪音低,成型系统稳定安全。

3.易于操作:各部件更换方便,结构简单,占用空间小,维护工作量小。

4.多样成型:根据客户需求,压制不同形状的成品球,如方型、球蛋型、椭圆型、面包型、鹅蛋型、枕型等。

高压压球机通过其 的成型工艺、独特的设计和环保节能的特点,成为处理各种粉状物料的理想设备。它不仅提高了生产效率和资源利用率,还在节能减排、环保方面做出了重要贡献。

产品目录

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