焦粉压球机
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焦粉压球机是一种在脱硫石膏压球机、型煤压球机和干粉压球机等设备的基础上改进而成的新型设备,专门用于煤粉、煤泥、焦粉、铁矿粉、氧化铁皮和耐火材料等物料的深加工成型。该设备能够将粉状煤压制成球状,广泛应用于工业和民用型煤的生产。工业型煤包括锅炉型煤、造气型煤和环保型煤,而民用型煤主要用于取暖、烹饪和热水等日常生活用途。型煤设备的主要作用是控制容量,减少粉尘,改善运输特性和提高燃烧值。

工作原理

焦粉压球机由多个组成系统构成,包括电动机、轧辊、减速机、机壳、开式齿轮、进料设备、加压设备和轴承总成等。设备的核心系统是型轮,两型轮的直径相同,轴线彼此平行,具有规则排列的半球窝。当电动机开始运转时,型轮以相同速度、相反方向旋转。物料在型轮的结合处经过时,受到压力作用,体积被压缩而变小。随着型轮的继续旋转,球窝逐渐闭合,物料的体积进一步压缩。当球窝间距 时,成型压力达到 。随后,型轮继续旋转,球窝间距增大,成型压力减小, 终实现顺利脱球。

适用物料

兰炭球、石墨粉球、煤粉球、硅铁粉球、碳化硅球、红土镍矿球、脱硫石膏球、萤石粉球、铁粉球、锰矿球、除尘灰球。

产品结构

1.给料系统:实现定量给料,确保物料均匀进入对辊间。螺旋送料设备由电磁调速电机驱动,通过皮带轮和蜗杆减速器将物料强制压入主进料口。电磁调速电机的恒矩特性保证了恒定的供料压力,确保球团质量稳定。如果供料量过大,送料设备会电过载;供料量过小则不成球。因此,熟练的操作技术是确保压球机正常工作的关键。

2.传动系统:主传动系统包括电动机、三角形带、减速机、开式齿轮和轧辊。电动机通过皮带轮和圆柱齿轮减速机提供动力,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮同步运行。被动轴承座后装有液压设备。液压保护设备通过液压泵将高压油打入液压缸,活塞产生轴向位移,确保生产压力。

3.成型系统:主要指主机系统,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机,蓄能器对压力变化起缓冲作用,溢流阀开启回油,活塞杆移位,使压辊间缝隙加大,使硬物顺利通过压辊,系统压力恢复正常,保护压辊不受损坏。

性能优势

1.高成型率:设备设计合理,成球率高,成球强度大,确保成品质量稳定。

2.节能环保:通过压制成型,减少粉尘污染,提高资源利用率,实现环保和节能。

3.操作简便:设备结构简单,维护方便,占用空间小,操作简单,减少维护工作量。

4.高安全性:设备的传动部位均采用封闭设计,保证设备在运转过程中的安全。设备上安装有观察平台和观察孔,确保人员检查过程中的安全。

焦粉压球机以其 的成型工艺、优异的耐用性和广泛的适用范围,成为处理焦粉及其他粉状物料的理想设备,显著提升了生产效率和资源利用率。

产品目录

焦炭压球设备

型煤压球设备

干粉压球设备

矿粉压球设备

高压压球设备